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江西南昌变压器油色谱在线监测系统请不要移动装有减压阀的钢瓶,钢瓶运输时要取下减压阀并装好帽,以保护气瓶输出接嘴不受碰撞或冲击。使用钢瓶时装上减压阀以后,必须严格进行检漏测试。站立的钢瓶要有钢瓶架或带固定。气瓶间要远离火种、热源,避免放置于雨淋、暴晒以及温差过大的场所。仪器开机前,建议用万用表兆欧档测量仪器绝缘,主机电源、记录仪或数据处理机电源对机壳绝缘应大于20MΩ。第三章 仪器操作当气源使用钢瓶供气时,每个钢瓶必须装配一个气体减压阀,以将高压气体减到所需的压力值,减压阀只能使用一种气体,不得混用。无油的氧气减压阀0-25MPa—出口0-2.5MPa,可作为H2以外的减压阀,H2要用氢气专用减压阀(倒丝!)上图是减压阀接到高压钢瓶上的实际图片。高压钢瓶通常用40L的,将减压阀用300mm的活口扳手螺紧到高压钢瓶的出口上,不的漏气。减压阀上有两只压力表头,一只指示的是高压钢瓶内部的压力,一只指示的是减压阀出口的压力。当高压钢瓶内部的压力还有1Mpa时,就不能再用了,要去重新灌气。二、气体流量调节 变压器油色谱仪基本型仪器提供填充柱载气、氢气、空气、辅助气和毛细管柱气路专用等气路控制系统。见图七 气路面板布置图。仪器出厂前气路面板上的载气、氢气、空气等控制阀均处于关闭状态。 气路面板布置 变压器油色谱仪气体压力流量曲线图(仅做参考)三、流量测量 当对仪器气路控制系统有特殊要求时,可以用皂沫流量计重新校准气体流速。其气路见连接方法图(八)。将皂膜流量计内装入发泡剂(发泡剂的配制可以用白猫`洗涤剂配制,方法同检漏液),并接到所需测量的检测器上。为了减小测量误差,测量空气路的气体流量时,应选用较大的皂膜流量计。



江西南昌变压器油色谱在线监测系统.更换色谱柱2.载气污染2.更换或再生载气过滤器3.载气流速太高3.重新调节载气流速4.接地不良4.检查并做好良好的接地5.高阻污染5.清洗污染的高阻6.进样器污染6.清洗进样器中进样管7.空气或氢气流速太高或太低(FID)7.重新调节空气或氢气的流速8.空气或氢气污染8.更换氢气或空气过滤器9.水冷凝在FID中9.增加FID温度水分10.高频信号线故障10.检查高频信号线额外峰故障判断检查方法及修理1.前一样品的高阻分峰1.待前一次样品全部溜出后再进样2.冷凝在层析柱中的水分在出峰2.安装或再生净化器的操作条件要适当选择3.样品分解3.降低进样器温度4.样品被污染4.保证样品干净锯齿型基线故障判断检查方法及修理1.稳流阀膜片疲劳1.换膜片或修理阀2.载气瓶减压阀输出压力变化2.调节载气阀减压的压力在另一位置3.气流的流量不当3.重新设置气流的流量反峰故障判断检查方法及修理1.氢气流量过大(FID)1.调整氢气流量2.正负开关弄错2.改变正负开关到正确的位置3.参比池与测量池的钨丝引线搞错(TCD)3.检查参比池与测量池钨丝的引线情况。没有进样而基线单方向变化(FID)故障判断检查方法及修理1.检测器温度太低1.提高检测器温度色谱柱温停止加温或失控2.检修控温系统和加热丝铂电阻3.探漏单方向基线漂移故障判断检查方法及修理1.检测器温度大幅度变化1.稳定检测器温度2.放大器零点漂移2.检修放大器各部件3.柱温大幅度增加或减少3.稳定色谱柱温度4.漏气4.探漏升温时不规则基线变化故障判断检查方法及修理1.柱流失过多1.选择适当色谱柱,使用柱温应远低于固定液使用温度,老化柱子2.没有选择好合适的操作条件2.选择合适的操作条件3




天正华意电气设备有限公司服务承诺

1、在客户正常的储运、保养、使用条件下,因【江西南昌手持直流电阻测试仪】产品的制造质量问题而不能正常使用时,提供三包(保修、包退、包换)服务。

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江西南昌变压器油色谱在线监测系统特殊情况下,如果变压器本体仅提供一个外接油口,只能采用同口方式实现油的闭路循环。2)、采用异口方式,需要在变压器本体开设取油/回油口。取油/回油口应开设在变压器事故排油阀同侧,取油/回油阀门可选用铜制球阀,规格DN25\40\50等均可,此要求需与变压器厂商协商确定。如用户不提供,供应商将按国标提供外径为110mm标准法兰连接件。3)、取油/回油口开设在变压器上本体油箱,取油油口应设置在上本体油箱的中部或偏上,回油口应设置在本体油箱沿上部约150mm处,取油/回油口之间的距离不得少于800mm。A、取油/回油管采用6mm铜管。B、由变压器厂商提供取油/回油阀的尺寸,供应商按照该尺寸定制接口法兰。2、变压器油循环进出口的确定与安装件制作由于不同厂家、不同型号、不同电压等级的变压器对油取样口的不同设计,用户在后,需向供应商提供以下信息:1)油循环模式:同口油循环或异口油循环;2)油循环口连接件尺寸图。未提供该图纸的用户,供应商将按外径110mm国标法兰制作连接件。3)油循环口离变压器油池卵石的垂直距离及油循环口与数据采集器的布管距离。以上内容也可在供应商技术人员现场实际考查后与用户协调确定。




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